事件經(jīng)過：5月21日18：40，#3機組負荷300MW，AGC控制，各參數(shù)正常，18：45運行人員發(fā)現(xiàn)給水流量不正常地大于蒸汽流量，判斷鍋爐漏泄，現(xiàn)場檢查B側(cè)水冷壁14米處有水外流，18：50 值長立即向中調(diào)申請同意停爐消漏并開始減負荷。在減負荷過程中于18：59＃3爐火焰TV變暗，鍋爐MFT，機組跳閘，廠用電聯(lián)投，首顯“黑爐膛”。檢修工作時間為5月22日10：45——5月25日23：00。
暴露問題：爆管原因:1經(jīng)檢查分析屬燃燒器底部二次風(fēng)口尺寸偏小，補氧托粉作用偏低，爐膛燃燒下部區(qū)域局部缺氧，還原性氣氛濃重，引起水冷壁腐蝕；2、對水冷壁還原性腐蝕認識不足，未對這部分受熱面管采取防腐措施。
防止對策：1、調(diào)整燃燒方式：鍋爐帶負荷依次用D層、C層控制；鍋爐變負荷依次用A層、B層火咀調(diào)節(jié)控制，爐膛火焰中心上移，運行人員要加強對鍋爐燃燒的監(jiān)視，保持燃燒穩(wěn)定，同時注意主/再熱汽溫和受熱面壁溫的變化；2、恢復(fù)水冷壁吹灰，目前正在組織調(diào)試準備。3、根據(jù)上述燃燒方式的變化，熱工對控制邏輯和保護設(shè)置作相應(yīng)調(diào)整。4、全面檢查#3爐水冷壁情況，達到更換標準的進行更換；對受熱面腐蝕區(qū)域進行防腐噴涂。5、請有經(jīng)驗的試驗單位作試驗，徹底解決水冷壁下部還原性氣體濃度大的問題，必要時進行燃燒器的改造；6、徹底整治爐底漏風(fēng)，包括水冷壁水封、冷灰斗、關(guān)斷門、撈渣機等。
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